၁။ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို အသုံးပြုပါ

ပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုး၏ အသုံးပြုမှုဝိသေသလက္ခဏာများအလိုက်၊ ပလတ်စတစ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်- အထွေထွေပလတ်စတစ်၊ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်နှင့် အထူးပလတ်စတစ်။

① အထွေထွေပလတ်စတစ်

ယေဘုယျအားဖြင့် ထွက်ရှိမှုများပြားခြင်း၊ အသုံးချမှုကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ ပုံသွင်းနိုင်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်းစသည့် ပလတ်စတစ်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ယေဘုယျပလတ်စတစ်အမျိုးအစားငါးမျိုးရှိပြီး ၎င်းတို့မှာ polyethylene (PE)၊ polypropylene (PP)၊ polyvinyl chloride (PVC)၊ polystyrene (PS) နှင့် acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) တို့ဖြစ်သည်။ ဤပလတ်စတစ်ငါးမျိုးသည် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းအများစုဖြစ်ပြီး ကျန်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို PPS၊ PPO၊ PA၊ PC၊ POM စသည်ဖြင့် အထူးပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများအဖြစ် အခြေခံအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို နေ့စဉ်ဘဝထုတ်ကုန်များတွင် အနည်းငယ်သာအသုံးပြုကြပြီး အဓိကအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းနှင့် အမျိုးသားကာကွယ်ရေးနည်းပညာများဖြစ်သည့် မော်တော်ကား၊ အာကာသ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ ပလတ်စတစ်များကို thermoplastic နှင့် thermosetting ပလတ်စတစ်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေတွင် thermoplastic ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း thermosetting ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ပလတ်စတစ်များ၏ အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ ၎င်းတို့ကို ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည့် PS၊ PMMA၊ AS၊ PC စသည်တို့ကဲ့သို့ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော နှင့် မှိုတက်သော ကုန်ကြမ်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး အခြားပလတ်စတစ်အများစုမှာ မှိုတက်သော ပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။

အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးပြုပုံများ-

၁။ ပိုလီအီသလင်း

အသုံးများသော polyethylene ကို low density polyethylene (LDPE)၊ high density polyethylene (HDPE) နှင့် linear low density polyethylene (LLDPE) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သုံးမျိုးအနက် HDPE သည် အပူ၊ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး LDPE နှင့် LLDPE တို့သည် ပျော့ပြောင်းမှု၊ ထိခိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိ၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ LDPE နှင့် LLDPE တို့ကို အဓိကအားဖြင့် ထုပ်ပိုးဖလင်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးဖလင်များ၊ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း စသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြပြီး HDPE သည် ဖလင်များ၊ ပိုက်များနှင့် ဆေးထိုးအပ်များကဲ့သို့သော နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။

၂။ ပိုလီပရိုပီလင်း

နှိုင်းယှဉ်ချက်အားဖြင့် polypropylene တွင် မျိုးကွဲများစွာရှိပြီး၊ အသုံးပြုရပိုမိုရှုပ်ထွေးကာ နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ မျိုးကွဲများတွင် အဓိကအားဖြင့် homopolymer polypropylene (homopp)၊ block copolymer polypropylene (copp) နှင့် random copolymer polypropylene (rapp) တို့ပါဝင်သည်။ အသုံးချမှုအရ Homopolymerization ကို ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၊ ဖိုက်ဘာ၊ ထိုးသွင်းခြင်း၊ BOPP ဖလင်စသည်တို့တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ Copolymer polypropylene ကို အိမ်သုံးပစ္စည်းထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြုပြင်ထားသောကုန်ကြမ်းများ၊ နေ့စဉ်ထိုးသွင်းထုတ်ကုန်များ၊ ပိုက်များစသည်တို့တွင် အဓိကအသုံးပြုပြီး random polypropylene ကို ပွင့်လင်းမြင်သာသောထုတ်ကုန်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ထုတ်ကုန်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပိုက်များစသည်တို့တွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

၃။ ပိုလီဗီနိုင်း ကလိုရိုက်

၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှု ရပ်တန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် အထူးသဖြင့် မိလ္လာပိုက်များ၊ ပလတ်စတစ်သံမဏိတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များ၊ ပလိတ်ပြားများ၊ လူလုပ်သားရေ စသည်တို့အတွက် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးပြုမှုများစွာရှိသည်။

၄။ ပိုလီစတိုင်ရင်း

ပွင့်လင်းမြင်သာသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်မျိုးအနေဖြင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု လိုအပ်သည့်အခါ မော်တော်ကားမီးအုပ်များ၊ နေ့စဉ်ပွင့်လင်းမြင်သာသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော ခွက်များ၊ ဘူးများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သော အသုံးပြုမှုရှိသည်။

၅။ ABS:

၎င်းသည် ထူးချွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများရှိသော စွယ်စုံသုံး အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ပြားများ၊ မျက်နှာဖုံးများ၊ တပ်ဆင်မှုများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် အထူးသဖြင့် အဝတ်လျှော်စက်များ၊ အဲယားကွန်းများ၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ လျှပ်စစ်ပန်ကာများ စသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကြီးမားပြီး ပလတ်စတစ်ပြုပြင်မွမ်းမံရာတွင် အသုံးပြုမှုများစွာရှိသည်။

② အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ

ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်ပအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းပြီး ပိုလီအမိုက်နှင့် ပိုလီဆာလ်ဖုန်းကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တွင် ၎င်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်- အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်နှင့် အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်။ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ တာရှည်ခံမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့တွင် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် စီမံဆောင်ရွက်ရန် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး သတ္တုပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ကား၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရုံးသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သံမဏိအစား ပလတ်စတစ်နှင့် သစ်သားအစား ပလတ်စတစ်ကို အစားထိုးခြင်းသည် နိုင်ငံတကာခေတ်ရေစီးကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များတွင် polyamide၊ polyoxymethylene၊ polycarbonate၊ ပြုပြင်ထားသော polyphenylene ether၊ thermoplastic polyester၊ ultra-high molecular weight polyethylene၊ methylpentene polymer၊ vinyl alcohol copolymer စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို cross-linked နှင့် non-cross-linked အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ cross-linked အမျိုးအစားများမှာ polyamino bismaleamide၊ polytriazine၊ cross-linked polyimide၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော epoxy resin စသည်တို့ဖြစ်သည်။ non-crosslinked အမျိုးအစားများမှာ polysulfone၊ polyethersulfone၊ polyphenylene sulfide၊ polyimide၊ polyether ether ketone (PEEK) စသည်တို့ဖြစ်သည်။

③ အထူးပလတ်စတစ်များ

ယေဘုယျအားဖြင့် အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များရှိပြီး လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်ပျံကဲ့သို့သော အထူးအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သော ပလတ်စတစ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖလိုရိုပလတ်စတစ်များနှင့် ဆီလီကွန်များသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီဖြည့်ခြင်းနှင့် အခြားအထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ ထူးချွန်ပြီး အားဖြည့်ပလတ်စတစ်များနှင့် အမြှုပ်ပါပလတ်စတစ်များသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောကူရှင်ကဲ့သို့သော အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဤပလတ်စတစ်များသည် အထူးပလတ်စတစ်အမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သည်။

က။ အားဖြည့်ပလတ်စတစ်

အားဖြည့်ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို အမှုန့် (ဥပမာ ကယ်လ်စီယမ်ပလတ်စတစ်အားဖြည့်ပလတ်စတစ်)၊ အမျှင် (ဥပမာ ဖန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ဖန်အထည်အားဖြည့်ပလတ်စတစ်) နှင့် အလွှာ (ဥပမာ မိုက်ကာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်) အဖြစ် အသွင်အပြင်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပစ္စည်းအလိုက် အထည်အခြေခံအားဖြည့်ပလတ်စတစ် (ဥပမာ အဝတ်စအားဖြည့် သို့မဟုတ် အက်စ်ဘက်စတော့စ်အားဖြည့်ပလတ်စတစ်)၊ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော သတ္တုဓာတ်ဖြည့်ပလတ်စတစ် (ဥပမာ ကွာ့ဇ် သို့မဟုတ် မိုက်ကာဖြည့်ပလတ်စတစ်) နှင့် အမျှင်အားဖြည့်ပလတ်စတစ် (ဥပမာ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

ခ။ အမြှုပ်များ

အမြှုပ်ပလတ်စတစ်များကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- မာကျောသောအမြှုပ်၊ တစ်ဝက်မာကျောသောအမြှုပ်နှင့် ပျော့ပြောင်းသောအမြှုပ်များ။ မာကျောသောအမြှုပ်တွင် ပျော့ပြောင်းမှုမရှိပါ၊ ၎င်း၏ဖိသိပ်မှုမာကျောမှုမှာ အလွန်များပြားသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားတန်ဖိုးတစ်ခုသို့ရောက်ရှိမှသာ ပုံပျက်မည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားလျော့ပါးသွားပြီးနောက် ၎င်း၏မူလအခြေအနေသို့ ပြန်မရောက်နိုင်ပါ။ ပျော့ပြောင်းသောအမြှုပ်သည် ပျော့ပြောင်းပြီး ဖိသိပ်မှုမာကျောမှုနည်းပြီး ပုံပျက်ရန်လွယ်ကူသည်။ မူလအခြေအနေကို ပြန်လည်ရယူပါ၊ ကျန်ရှိနေသောပုံပျက်မှုမှာ နည်းပါးသည်။ တစ်ဝက်မာကျောသောအမြှုပ်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများသည် မာကျောသောအမြှုပ်များနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များကြားတွင်ရှိသည်။

နှစ်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြားမှု

ပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုး၏ မတူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများအရ၊ ပလတ်စတစ်များကို သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်နှင့် သာမိုပလတ်စတစ်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်။

(၁) သာမိုပလတ်စတစ်

သာမိုပလတ်စတစ်များ (သာမိုပလတ်စတစ်များ): ဆိုသည်မှာ အပူပေးပြီးနောက် အရည်ပျော်သွားမည့်၊ အအေးခံပြီးနောက် မှိုထဲသို့ စီးဆင်းနိုင်ပြီး အပူပေးပြီးနောက် အရည်ပျော်သွားမည့် ပလတ်စတစ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းကို ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော ပြောင်းလဲမှုများ (အရည် ← → အစိုင်အခဲ) ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဟုတ်ကဲ့။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုကို ခေါ်သည်။ အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် သာမိုပလတ်စတစ်များသည် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှု အပူချိန်ရှိသည်။ ပိုလီအီသလင်း၊ ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်၊ ပိုလီပိုလီနှင့် ပိုလီစတိုင်ရင်းတို့ကို အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ပလတ်စတစ်လေးမျိုးဟုလည်း ခေါ်သည်။ သာမိုပလတ်စတစ်များကို ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်၊ ပိုလာဂျင်းပါသော ဗီနိုင်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ဆယ်လူလို့စ်နှင့် အခြားအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အပူပေးသောအခါ ပျော့ပျောင်းလာပြီး အအေးခံသောအခါ မာကျောလာသည်။ ၎င်းကို အကြိမ်ကြိမ် ပျော့ပျောင်းစေပြီး မာကျောစေနိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အချို့သော ပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး အရည်ပျော်နိုင်ပြီး ပျော်ဝင်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ သာမိုပလတ်စတစ်များတွင် အထူးသဖြင့် ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသလင်း (PTFE)၊ ပိုလီစတိုင်ရင်း (PS)၊ ပိုလီအီသလင်း (PE)၊ ပိုလီပိုလီ (PP) တို့တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာရှိပြီး အထူးသဖြင့် ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသလင်း (PTFE)၊ ပိုလီစတိုင်ရင်း (PS)၊ ပိုလီအီသလင်း (PE)၊ ပိုလီပိုလီ (PP) တွင် အလွန်နိမ့်သော dielectric constant နှင့် dielectric loss ရှိသည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်ကာပစ္စည်းများအတွက်။ သာမိုပလတ်စတစ်များသည် ပုံသွင်းရန်နှင့် ပြုပြင်ရန်လွယ်ကူသော်လည်း အပူခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး တွန့်လိမ်လွယ်သည်။ creep ပမာဏသည် load၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ solvent နှင့် စိုထိုင်းဆတို့အပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ thermoplastic များ၏ ဤအားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားရန်နှင့် အာကာသနည်းပညာနှင့် စွမ်းအင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနယ်ပယ်များတွင် အသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် နိုင်ငံအားလုံးသည် polyether ether ketone (PEEK) နှင့် polyether sulfone (PES)၊ Polyarylsulfone (PASU)၊ polyphenylene sulfide (PPS) စသည်တို့ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော resin များကို တီထွင်နေကြသည်။ matrix resin အဖြစ် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသော composite ပစ္စည်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး thermoform လုပ်၍ ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး epoxy resin များထက် interlaminar shear strength ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ polyether ether ketone ကို matrix resin နှင့် carbon fiber အဖြစ် composite ပစ္စည်းတစ်ခုပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် fatigue resistance သည် epoxy/carbon fiber ထက် ကျော်လွန်သည်။ ၎င်းသည် impact resistance ကောင်းမွန်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် creep resistance ကောင်းမွန်ပြီး processability ကောင်းမွန်သောရှိသည်။ ၎င်းကို 240-270°C တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စံပြအပူချိန်မြင့် insulation ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုလီသာဆာလ်ဖုန်း မက်ထရစ် ရာဇင်နှင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိပြီး -၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဆိပ်မရှိ၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်းမရှိ၊ မီးခိုးနှင့် ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို အနည်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို အာကာသယာဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုဖွယ်ရှိပြီး ရေဒုံအဖြစ်လည်း ပုံသွင်းနိုင်သည်။

ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက် cross-linked ပလတ်စတစ်များတွင် ဖီနောလစ်ပလတ်စတစ်များ၊ အမိုင်နိုပလတ်စတစ်များ (urea-formaldehyde-melamine-formaldehyde စသည်) ပါဝင်သည်။ အခြား cross-linked ပလတ်စတစ်များတွင် unsaturated polyesters၊ epoxy resins နှင့် phthalic diallyl resins များ ပါဝင်သည်။

(၂) သာမိုဆက်တင် ပလတ်စတစ်

သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်ဆိုသည်မှာ အပူ သို့မဟုတ် အခြားအခြေအနေများတွင် ကုသနိုင်သော သို့မဟုတ် ဖီနောလစ်ပလတ်စတစ်၊ အပ်ပိုစီပလတ်စတစ်စသည့် မပျော်ဝင်နိုင်သော (အရည်ပျော်နေသော) ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော ပလတ်စတစ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်များကို ဖော်မယ်ဒီဟိုက် ဖြတ်ကူးချိတ်ဆက်ထားသော အမျိုးအစားနှင့် အခြားဖြတ်ကူးချိတ်ဆက်ထားသော အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အပူဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းပြီးနောက်၊ မပျော်ဝင်နိုင်သော နှင့် မပျော်ဝင်နိုင်သော ကုသမှုထုတ်ကုန်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ရက်ဇင်မော်လီကျူးများကို မျဉ်းဖြောင့်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဖြတ်ကူးချိတ်ဆက်ထားသည်။ အပူတိုးလာခြင်းသည် ပြိုကွဲပျက်စီးသွားလိမ့်မည်။ ပုံမှန်သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်များတွင် ဖီနောလစ်၊ အပ်ပိုစီ၊ အမိုင်နို၊ မပြည့်ဝသော ပိုလီစတာ၊ ဖူရန်၊ ပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်းနှင့် အခြားပစ္စည်းများအပြင် ပိုလီဒိုင်ပရိုပီလင်း ဖသာလိတ်ပလတ်စတစ်အသစ်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် အပူပေးသောအခါ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ အားနည်းချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မမြင့်မားသော်လည်း၊ လမိုင်းနိတ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထည့်ခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဖီနောလစ်ပုံသွင်းပလတ်စတစ် (Bakelite အဖြစ်လူသိများသည်) ကဲ့သို့သော အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဖီနောလစ်ရေဇင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်များသည် တာရှည်ခံပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်ကာ အယ်ကာလီပြင်းများမှလွဲ၍ အခြားဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မျိုးကွဲများအတွက် မိုက်ကာ သို့မဟုတ် ဖန်ဖိုက်ဘာကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျိုးကွဲများအတွက် အက်စ်ဘက်စတော့စ် သို့မဟုတ် အခြားအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျိုးကွဲများအတွက် သင့်လျော်သော အမျှင်အမျိုးမျိုး သို့မဟုတ် ရော်ဘာကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် အချို့သော မာကျောစေသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အန်နီလင်း၊ အီးပောက်စီ၊ ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက်၊ ပိုလီအမိုက်နှင့် ပိုလီဗီနိုင်းအက်စီတယ်ကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထားသော ဖီနောလစ်ရေဇင်များကိုလည်း အသုံးချမှုအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖီနောလစ်ရေဇင်များကို ဖီနောလစ်လမိုင်းနိတ်များပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ဗို့အားနည်းလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

အမိုင်နိုပလတ်စ်များတွင် ယူရီးယား ဖော်မယ်ဒီဟိုက်၊ မယ်လမင်း ဖော်မယ်ဒီဟိုက်၊ ယူရီးယား မယ်လမင်း ဖော်မယ်ဒီဟိုက် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မာကျောသော အသား၊ ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အရောင်မရှိခြင်း၊ ကြည်လင်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ အရောင်ပစ္စည်းများထည့်ခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ကျောက်စိမ်းဟု လူသိများသော ရောင်စုံထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေနံဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အယ်ကာလီအားနည်းခြင်းနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ၏ သက်ရောက်မှုမရှိသောကြောင့် (အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း) ၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး ရေတိုအတွင်း ၁၁၀ မှ ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မယ်လမင်း-ဖော်မယ်ဒီဟိုက်ပလတ်စတစ်သည် ယူရီးယား-ဖော်မယ်ဒီဟိုက်ပလတ်စတစ်ထက် မာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားပြီး ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျှပ်ကူးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျှပ်ကူးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

epoxy resin ကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသော သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် ၉၀% ခန့်သည် bisphenol A epoxy resin ကို အခြေခံထားသည်။ ၎င်းသည် ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု၊ ကျုံ့နိုင်ဆန့်နိုင်မှုနှင့် ရေစုပ်ယူမှုနည်းပါးခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

မပြည့်ဝသော polyester နှင့် epoxy resin နှစ်မျိုးလုံးကို FRP အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မပြည့်ဝသော polyester ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ပလတ်စတစ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိကောင်းပြီး သိပ်သည်းဆနည်းသည် (သံမဏိ၏ ၁/၅ မှ ၁/၄၊ အလူမီနီယမ်၏ ၁/၂ သာ) ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအဖြစ် ပြုပြင်ရလွယ်ကူပါသည်။ dipropylene phthalate resin ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်များ၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖီနောလစ်နှင့် အမိုင်နို သာမိုဆက်တင် ပလတ်စတစ်များထက် ပိုကောင်းပါသည်။ ၎င်းတွင် စိုထိုင်းဆနည်းခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား၊ ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရေနွေးဆူဆူနှင့် အချို့သော အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်များ ရှိသည်။ ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော insulation ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် -၆၀ မှ ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး အပူခံနိုင်ရည်အဆင့်သည် F မှ H အဆင့်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဖီနောလစ်နှင့် အမိုင်နို ပလတ်စတစ်များ၏ အပူခံနိုင်ရည်ထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်းဖွဲ့စည်းပုံပုံစံဖြင့် ဆီလီကွန်ပလတ်စတစ်များကို အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်နည်းပညာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဆီလီကွန်လမိုင်းနိတ်ပလတ်စတစ်များကို ဖန်ထည်ဖြင့် အများအားဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။ ဆီလီကွန်ပုံသွင်းပလတ်စတစ်များကို ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် အက်စ်ဘက်စတော့စ်တို့ဖြင့် အများအားဖြင့် ဖြည့်ထားပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ရေငုပ်မော်တာများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဤပလတ်စတစ်အမျိုးအစားသည် ၎င်း၏ dielectric constant နှင့် tgδ တန်ဖိုးနိမ့်ကျခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး ကြိမ်နှုန်းကြောင့် ထိခိုက်မှုနည်းပါးသည်။ ၎င်းကို လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းများတွင် corona နှင့် arc များကို ခုခံရန် အသုံးပြုသည်။ ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ပြိုကွဲမှုဖြစ်စေသော်လည်း ထုတ်ကုန်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း carbon black အစား ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး 250°C တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပိုလီဆီလီကွန်၏ အဓိကအားနည်းချက်များမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနည်းပါးခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ရေနံခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ polyester ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်ပိုလီမာများစွာကို တီထွင်ခဲ့ပြီး လျှပ်စစ်နည်းပညာတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ အချို့ပလတ်စတစ်များသည် thermoplastic နှင့် thermosetting ပလတ်စတစ်နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ polyvinyl chloride သည် ယေဘုယျအားဖြင့် thermoplastic တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဂျပန်နိုင်ငံသည် သာမိုဆက်ဖြစ်ပြီး ပုံသွင်းအပူချိန် ၆၀ မှ ၁၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသော အရည်ပိုလီဗီနိုင်းကလိုရိုက် အမျိုးအစားအသစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Lundex ဟုခေါ်သော ပလတ်စတစ်တွင် သာမိုပလတ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များနှင့် သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။

① ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပလတ်စတစ်။

၎င်းသည် ပုံဆောင်ခဲနှင့် ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ပလတ်စတစ်အဖြစ် ခွဲခြားထားသော ဝင်ရိုးမရှိသော ပလတ်စတစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပလတ်စတစ်များတွင် ပိုလီအီသလင်း၊ ပိုလီပရိုပိုင်လင်း စသည်တို့ပါဝင်ပြီး ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပလတ်စတစ်များတွင် ပိုလီစတိုင်ရင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

② ဝင်ရိုးစွန်း မျိုးဗီဇများ ပါဝင်သော ဗီနိုင်းပလတ်စတစ်များ။

ဖလိုရိုပလတ်စတစ်များမှလွဲ၍ ၎င်းတို့အများစုသည် ပိုလီဗိုင်နယ်ကလိုရိုက်၊ ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း၊ ပိုလီဗိုင်နယ်အက်စီတိတ် စသည်တို့ အပါအဝင် ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ပွင့်လင်းမြင်သာသော အရာဝတ္ထုများဖြစ်သည်။ ဗီနိုင်းမိုနိုမာအများစုကို ရယ်ဒီကယ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများဖြင့် ပေါ်လီမာရိုက်နိုင်သည်။

③သာမိုပလတ်စတစ်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ။

အဓိကအားဖြင့် polyoxymethylene၊ polyamide၊ polycarbonate၊ ABS၊ polyphenylene ether၊ polyethylene terephthalate၊ polysulfone၊ polyethersulfone၊ polyimide၊ polyphenylene sulfide စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ Polytetrafluoroethylene။ ပြုပြင်ထားသော polypropylene စသည်တို့လည်း ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သည်။

④ သာမိုပလတ်စတစ် ဆယ်လူလို့စ်ပလတ်စတစ်များ။

၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆယ်လူလို့စ်အက်စီတိတ်၊ ဆယ်လူလို့စ်အက်စီတိတ်ဘူတီရိတ်၊ ဆယ်လိုဖိန်း၊ ဆယ်လိုဖိန်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ အစားအသောက်အဆင့် PP နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် PP များကို အလားတူထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ဇွန်းများ. ပိုက်ပက်HDPE ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊စမ်းသပ်ပြွန်ယေဘုယျအားဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် PP သို့မဟုတ် PS ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် မတူညီသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသော ထုတ်ကုန်များစွာ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်ပင်။မှိုထုတ်လုပ်သူ၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်အားလုံးနီးပါးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်