ပလတ်စတစ်မှိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
တစ်၊ ပလတ်စတစ်မှိုများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ အလုပ်အပိုင်းအစဒီဇိုင်း။
2.မှိုဒီဇိုင်း (ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ မှိုများကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ မှိုအခြေများနှင့် စံအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆလိုက်ဒါများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း)
၃။ လုပ်ငန်းစဉ်စီစဉ်ခြင်း။
၄။ နည်းပညာရှင်များ၏ အစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်။
၅။ ပိုမိုတပ်ဆင်ခြင်း (အဓိကအားဖြင့် ခွဲထုတ်သည့် မျက်နှာပြင်ပါ)။
၆။ စမ်းကြည့်ပါမှို။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ မှိုပြုလုပ်ခြင်းရဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တွေ
မှိုဒီဇိုင်း၏ အခြေခံမူမှာ လုံလောက်သော ခွန်အား၊ မာကျောမှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ကြားနေမှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လွတ်ကင်းမှုကို သေချာစေရန်နှင့် မှိုမှထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အဓိကအလုပ်အစိတ်အပိုင်းများသည်မှို(ဥပမာ punching die ရဲ့ convex နဲ့ concave မှိုတွေ၊ injection mold ရဲ့ moving နဲ့ fixed မှိုတွေ၊ forging mold ရဲ့ အပေါ်နဲ့အောက်မှိုတွေ စသည်) တွေဟာ မြင့်မားတဲ့ လမ်းညွှန်တိကျမှု၊ ကောင်းမွန်တဲ့ concentricity နဲ့ ကြားနေမှုတို့ လိုအပ်ပြီး punching clearance ကလည်း သင့်တင့်ပါတယ်။
မှိုတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်-
① ဖောက်စက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ လမ်းညွှန်ပံ့ပိုးမှုနှင့် အလယ်ဗဟိုကာကွယ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ အထူးသဖြင့် အပေါက်ငယ်ဖောက်စက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါတွင် ကိုယ်တိုင်လမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ ဖောက်စက်၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်သည်။မှို.
② ပါဝင်သောထောင့်များနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော မြောင်းများကဲ့သို့သော အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် စက်ဝိုင်းပုံ စက်ဝိုင်းပုံ အကူးအပြောင်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ စက်ဝိုင်းပုံ အချင်းဝက် R သည် 3~5mm ရှိနိုင်သည်။
③ ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် ထည့်သွင်းဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်မှိုရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းကြောင့် စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။
၄။ ကွာဟချက်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ တိုးမြှင့်ပါ၊ ထိုးဖောက်မှု၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိစီးမှုအခြေအနေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထိုးဖောက်အား၊ ချအားနှင့် တွန်းအားကို လျှော့ချပါ၊ ခုံးနှင့် ခွက်နေသော die အနား၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၆ ရက်
