ပလပ်စတစ်ပုံစံခွက်လုပ်ငန်းစဉ်

မြတ်စွာဘုရား ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. Workpiece ဒီဇိုင်း။
2.မှိုဒီဇိုင်း (မှိုများကိုခွဲရန် ဆော့ဖ်ဝဲကိုသုံးပါ၊ မှိုအခြေခံများနှင့် စံအပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါ၊ နှင့် ဒီဇိုင်းဆလိုက်ဒါများ)
3. လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်။
4. နည်းပညာရှင်များ၏ အစဉ်လိုက် လုပ်ငန်းစဉ်။
5. Fitter တပ်ဆင်ခြင်း (အဓိကအားဖြင့် ကွဲကွာသောမျက်နှာပြင်ဖြင့်)။
6. စမ်းကြည့်ပါ။ပုံစံခွက်။

ဒုတိယအချက်၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ
မှိုဒီဇိုင်း၏ နိယာမသည် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ စုစည်းမှု၊ ကြားနေမှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု ကင်းရှင်းကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် မှိုမှထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မှိုဒီဇိုင်း၏ နိယာမသည် လုံလောက်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ထို့ကြောင့် ပင်မလုပ်ငန်း အစိတ်အပိုင်းများ အနေဖြင့် လည်းကောင်း၊ပုံစံခွက်(အပေါက်ဖောက်ခြင်းမှို၏ခုံးနှင့်ခုံးမှိုများ၊ ဆေးထိုးမှို၏ရွေ့လျားပုံသေမှိုများ၊ အတုလုပ်မှို၏အပေါ်နှင့်အောက်မှိုများစသည်ဖြင့်) မြင့်မားသောလမ်းညွှန်တိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သောစုစည်းမှုနှင့် ကြားနေမှု၊ ကင်းရှင်းမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သည်။
ပုံစံခွက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
① Punch ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ လမ်းညွှန်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဗဟိုခံကာကွယ်မှုတို့ကို ဂရုပြုပါ။အထူးသဖြင့် အပေါက်ငယ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါတွင်၊ ကိုယ်တိုင်လမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြု၍ သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။ပုံစံခွက်.
② ပါဝင်သော ထောင့်များနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော အပိုင်းများကဲ့သို့သော အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ စက်ဝိုင်းပတ်လမ်းကြောင်း ကူးပြောင်းမှုများကို အသုံးပြုသင့်သည်။Arc အချင်းဝက် R သည် 3 ~ 5mm ရှိနိုင်သည်။
③ inlay ဖွဲ့စည်းပုံကို concave အတွက်အသုံးပြုသည်။ပုံစံခွက်ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည်စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုလည်းလျှော့ချနိုင်သည်။
④ ကွာဟချက်အား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ တိုးမြှင့်ပါ၊ ပန်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်း၏ ဖိစီးမှုအခြေအနေကို မြှင့်တင်ပါ၊ ပုတ်ထုတ်မှုအား၊ တွန်းအားနှင့် တွန်းအားကို လျှော့ချကာ၊ ခုံးနှင့် ခုံးသေအစွန်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပါ။