PA6-GF30ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော PA6 ဖြစ်ပြီး ထပ်ထည့်အချိုး 30% ရှိသည်။ GF သည် ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များတွင် အသုံးများသော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြစ်သည့် ဖန်ဖိုက်ဘာကို ရည်ညွှန်းသည်။

PA6 သည် အဆိပ်အတောက်မရှိခြင်းနှင့် ပေါ့ပါးခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းသည် ဘဝတွင် နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ခေတ်ကာလတိုးတက်မှုနှင့်အတူ လူများသည် PA6 ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပြီး လူများသည် ထုတ်ကုန်များတွင် မာကျောမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ PA6-GF30 သည် PA6 ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ PA6-GF30 ကို ဖန်ဖိုက်ဘာထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာကိုယ်တိုင်က အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူလျှပ်ကာ၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာကောင်းမွန်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပြီးနောက် PA6-GF30 ထုတ်ကုန်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုရှိ လူတိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာကိုတုန်လှုပ်စေသော ပြောင်းလဲမှုများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး “သံမဏိကို ပလတ်စတစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်း” သည် ခေတ်၏ အဓိကအချက် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။PA6-GF30ထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကောင်းမွန်ကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသည်။ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကားအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေအိတ်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို ကား၏အလှအပကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အဓိကကားထုတ်လုပ်သူများက အသိအမှတ်ပြုကြသည်။

ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော PA6+GF30 ပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးအလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာထည့်သွင်းထားသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိသရွေ့ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းမရှိပါ။ ထို့အပြင် ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်သည်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

PA ဆိုသည်မှာ ပိုလီယာမိုက်ပလတ်စတစ်အတွက် အထွေထွေအသုံးအနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အားလုံးတွင် မိုက်အုပ်စုများရှိပြီး အလားတူဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်း၏ယေဘုယျအသွင်အပြင်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ၎င်းသည် မာကျောသော၊ ချိုမြိန်သော၊ အဝါရောင်မှ ကြည်လင်သောပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ယေဘုယျနိုင်လွန်သည် ပုံဆောင်ခဲပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်မဲ့ ကြည်လင်သောနိုင်လွန်များလည်း ရှိသည်။

PA6 ကို နိုင်လွန် ၆ ဟုလည်း လူသိများပြီး ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သို့မဟုတ် မှိန်ဖျော့ဖျော့ နို့ရောင် အဖြူရောင် အမှုန်အမွှားတစ်ခုဖြစ်ပြီး သာမိုပလတ်စတစ် ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပေါ့ပါးမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်မှု၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်ကုန်များ၊ အင်ဂျင်နီယာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။

၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်။ သို့သော် ရေစုပ်ယူမှုများပြားသောကြောင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းသည်။

PA6 ရဲ့ ဓာတုဗေဒနဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေဟာ PA66 နဲ့ အလွန်ဆင်တူပေမယ့် အရည်ပျော်မှတ် နိမ့်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန် အပိုင်းအခြား ကျယ်ပြန့်ပါတယ်။ PA66 ထက် ထိခိုက်မှုနဲ့ ပျော်ဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းပေမယ့် ရေငွေ့စုပ်ယူမှုလည်း ပိုပါတယ်။ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ အရည်အသွေး ဝိသေသလက္ခဏာတွေ အများကြီးဟာ ရေငွေ့စုပ်ယူမှုကြောင့် ထိခိုက်တာကြောင့် PA6 ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်ကုန်တွေကို ဒီဇိုင်းဆွဲတဲ့အခါ ဒါကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။ PA6 ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေဖို့အတွက် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု အမျိုးမျိုးကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာဟာ အသုံးအများဆုံး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း ဖြစ်ပါတယ်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း မပါတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် PA6 ရဲ့ ကျုံ့နှုန်းဟာ 1% နဲ့ 1.5% ကြားမှာ ရှိပါတယ်။ ဖန်ဖိုက်ဘာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေ ထည့်ခြင်းအားဖြင့် ကျုံ့နှုန်းကို 0.3% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါတယ် (ဒါပေမယ့် လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ ထောင့်မှန် ဦးတည်ချက်မှာ အနည်းငယ် ပိုများပါတယ်)။ မှိုတပ်ဆင်မှုရဲ့ ကျုံ့နှုန်းဟာ ပစ္စည်းရဲ့ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနဲ့ ရေငွေ့စုပ်ယူမှုတို့ကြောင့် အဓိက ထိခိုက်ပါတယ်။ တကယ့် ကျုံ့နှုန်းဟာ အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်း၊ နံရံအထူနဲ့ အခြားလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်တွေရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ဖြစ်ပါတယ်။

PA6 သည် နိုင်လွန်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသော်လည်း PA66 ထက် နိမ့်သည်။ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုတို့သည် အခြားနိုင်လွန်ပလတ်စတစ်များထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုမှာ PA66 ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

ဝိသေသလက္ခဏာ:
အားဖြည့်အဆင့်၊ မီးလျှံခံနိုင်သောအဆင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မာကျောသောအဆင့်၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်မတည့်မှုကာကွယ်ခြင်း၊ စံအဆင့်၊ အပူချိန်နိမ့်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ။

အားသာချက်:

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘုံတူညီမှုများPAသည် ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ၎င်းတို့အားလုံးတွင် မျက်နှာပြင်မာကျောမှု၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ မောပန်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခေါက်သိမ်းနိုင်စွမ်း မြင့်မားကြသည်။

PA သည် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် ဆူညံသံများ ပါဝင်သည်။

PA သည် အပူနှင့်အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အေးသောနှင့်ပူသောရာသီများတွင် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း သေချာစေနိုင်သည်။

PA သည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဆီချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖိအားကြောင့် အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

PA သည် ပုံနှိပ်ရလွယ်ကူသည်၊ ဆေးဆိုးရလွယ်ကူသည်၊ ထို့အပြင် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်သည်။

အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ:

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ၎င်းကို bearings၊ circular gear၊ cams၊ bevel gear၊ အမျိုးမျိုးသော rollers၊ pulleys၊ pump impellers၊ fan blades၊ worm gear၊ propellers၊ screws၊ nuts၊ gaskets၊ high-pressure sealing rings၊ oil-resistant sealing gaskets၊ oil-resistant containers၊ housings၊ hoses၊ cable jackets၊ shears၊ pulley sleeves၊ planer sliders၊ electromagnetic distribution valve seats၊ cold aging equipment၊ gaskets၊ bearing cages၊ automobiles နှင့် traders များတွင်အသုံးပြုသော oil pipe အမျိုးမျိုး၊ pistons၊ ကြိုးများ၊ transmission belts၊ အထည်အလိပ်စက်ယန္တရားနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက် zero fog ပစ္စည်းများအပြင်နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် packaging films များထုတ်လုပ်ရာတွင်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။