တိကျသောဆွဲငင်အား: 0.94-0.96g/cm3
ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်း: 1.5-3.6%
ပုံသွင်းအပူချိန်: 140-220 ℃
ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်
သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်စစ် ကာရံခြင်း (အထူးသဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လျှပ်ကာ) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော၊ ကလိုရင်းဓာတ်၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော၊ ရရှိနိုင်သော ဖန်မျှင်များကို အားဖြည့်နိုင်သည်။ဖိအားနည်းသော polyethylene သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်၊ တောင့်တင်းမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခွန်အား၊ ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဖိအားမြင့် polyethylene သည် ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ရှည်လျားမှု၊ သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီအီသလင်းသည် သက်ရောက်မှုအားကောင်းခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖိအားနည်းသော polyethylene သည် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် insulating အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ဖိအားမြင့် polyethylene ရုပ်ရှင်များဖန်တီးရန်သင့်လျော်သည်;UHMWPE သည် shock absorbing၊ wear resistance နှင့် transmission အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်
1. Crystalline ပစ္စည်း၊ သေးငယ်သောအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူမှု၊ အပြည့်အဝခြောက်သွေ့ရန်မလိုအပ်ပါ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော fluidity၊ fluidity သည်ဖိအားဒဏ်ကိုခံစားနိုင်သည်။ဖိအားမြင့်ထိုးဆေးသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ တူညီသောပစ္စည်းအပူချိန်၊ လျင်မြန်စွာ ဖြည့်သွင်းခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် လုံလောက်သောဖိအားကို ထိန်းထားရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။မညီညာသောကျုံ့မှုနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုတိုးလာခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် တိုက်ရိုက်တံခါးပေါက်ကို အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် တံခါးတည်နေရာရွေးချယ်မှုကို ဂရုပြုပါ။
2၊ Shrinkage range နှင့် shrinkage value သည် ကြီးမားသည်၊ ဦးတည်ချက်သည် သိသာထင်ရှားသည်၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် warpage ရန်လွယ်ကူသည်။အအေးခံနှုန်းသည် နှေးသင့်ပြီး မှိုတွင် အအေးခန်းနှင့် အအေးပေးစနစ် ရှိသင့်သည်။
၃။ အပူပေးချိန်သည် အလွန်အကြာကြီးမဟုတ်ပါက ဆွေးမြေ့ပြီး လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
4၊ ပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ဘက်ခြမ်းတွင် စိမ့်ဝင်နေပါက မှိုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
5. အရည်ပျော်ခြင်း ပေါက်ပြဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် မထိတွေ့သင့်ပါ။
တိကျသောဆွဲငင်အား: 1.18-1.20g/cm3
ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်း: 0.5-0.8%
ပုံသွင်းအပူချိန်: 230-320 ℃
ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေ: 110-120 ℃ 8 နာရီ
ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်
မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုစွမ်းအား၊ ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ အရောင်မဲ့နှင့်ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ ကောင်းမွန်သောအရောင်ခြယ်မှု၊ ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာ၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့်ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ Self-lubrication အားနည်းခြင်း၊ စိတ်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်လွယ်ကူသော hydrolysis၊ အခြားအစေးများနှင့်လိုက်ဖက်မှုမရှိပါ။
သေးငယ်သော insulating နှင့် transparent အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို တူရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်
1၊ amorphous ပစ္စည်း၊ ကောင်းသော အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ပုံသွင်းအပူချိန် ကျယ်ပြန့်မှု၊ အရည်ထွက်မှု အားနည်းခြင်း။အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု သေးငယ်သော်လည်း ရေနှင့် ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်၍ အခြောက်ခံရပါမည်။ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုတို့ အရည်ပျော်ကျတတ်သောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းအခြေအနေများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပြီး ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုတ်ထားသင့်သည်။
2၊ မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှုအပူချိန်၊ မြင့်မားသော viscosity၊ 200g ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထက်ပိုသော၊ ၎င်းသည် အပူအမျိုးအစား extension nozzle ကိုအသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။
3. လျင်မြန်သောအအေးနှုန်း၊ မှိုလောင်းခြင်းစနစ်သည် ကြမ်းရန်၊ တိုတောင်းသောမူအရ၊ အအေးခံပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာတပ်ဆင်သင့်သည်၊ တံခါးကို ကြီးမားစွာယူသင့်သည်၊ မှိုကို အပူပေးသင့်သည်။
4၊ ပစ္စည်းအပူချိန်နိမ့်လွန်းပါက ပစ္စည်းမရှိခြင်း၊ တောက်ပြောင်ခြင်းမရှိသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စည်းအပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက အစွန်းများပြည့်လျှံလွယ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ကျဲကျဲကျဲဖြစ်တတ်ပါသည်။မှိုအပူချိန်နိမ့်သောအခါ၊ ကျုံ့ခြင်း၊ ရှည်လျားခြင်းနှင့် ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းခြင်းတို့သည် မြင့်မားသော်လည်း ကွေးခြင်း၊ ဖိသိပ်ခြင်းနှင့် ဆန့်နိုင်အား နည်းပါးသည်။မှိုအပူချိန် 120 ဒီဂရီ ကျော်လွန်သောအခါ၊ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အေးခဲရန် နှေးကွေးပြီး ပုံပျက်လွယ်ကာ မှိုတွင် ကပ်သွားနိုင်သည်။
၃။ ABS ပလပ်စတစ် (acrylonitrile butadiene styrene)
တိကျသောဆွဲငင်အား: 1.05g/cm3
ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်း- 0.4-0.7%
ပုံသွင်းအပူချိန် 200-240 ℃
ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေ: 80-90 ℃ 2 နာရီ
ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်
၁။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်၊ သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှု၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှု၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ။
2၊ 372 အော်ဂဲနစ်ဖန်သားဖြင့် ကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပြီး အရောင်နှစ်ရောင်ရှိသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ မျက်နှာပြင်ကို chrome-plated ဖြင့် ဖြန်းဆေးဖြင့် လိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
3၊ မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မီးမမှီသော၊ မြှင့်တင်ထားသော၊ ပွင့်လင်းမှုနှင့်အခြားအဆင့်များရှိသည်။
4၊ fluidity သည် HIPS ထက် အနည်းငယ်ပိုဆိုးသည်၊ PMMA၊ PC စသည်တို့ထက် ပိုကောင်းသည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
ယေဘူယျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆက်သွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်
1၊ amorphous ပစ္စည်း၊ အလတ်စား အရည်ထွက်မှု၊ အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု၊ အပြည့်အဝ အခြောက်ခံရမည်၊ တောက်ပသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များသည် 80-90 ဒီဂရီ အခြောက်ခံရန် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပူပေးရမည်၊ 3 နာရီ။
2၊ မြင့်မားသောပစ္စည်းအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်ကိုယူရန်အကြံပြုလိုသည်၊ သို့သော်ပစ္စည်းအပူချိန်မြင့်မားပြီးပြိုကွဲရန်လွယ်ကူသည်။မြင့်မားသောတိကျသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ မှိုအပူချိန်သည် 50-60 ဒီဂရီဖြစ်သင့်ပြီး တောက်ပသောအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှိုအပူချိန်သည် 60-80 ဒီဂရီဖြစ်သင့်သည်။
3၊ အကယ်၍ သင်သည် ရေထိန်းညှိမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းလိုပါက၊ သင်သည် ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ မြင့်မားသော ပစ္စည်းအပူချိန်၊ မှိုအပူချိန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် ရေပမာဏနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။
4 အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် မီးမလောင်သောအဆင့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် 3-7 ရက်ကြာပြီးနောက် မှို၏မျက်နှာပြင်သည် ပလပ်စတစ်ပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး မှိုမျက်နှာပြင်သည် တောက်ပြောင်လာကာ မှိုကို အချိန်မီ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှိုမျက်နှာပြင်သည် အိတ်ဇောအနေအထားကို တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်သည်။
4၊ PP ပလပ်စတစ် (polypropylene)
တိကျသောဆွဲငင်အား: 0.9-0.91g/cm3
ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်း- 1.0-2.5%
ပုံသွင်းအပူချိန်: 160-220 ℃
အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများ-
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိ
သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆ၊ ခွန်အား၊ တောင့်တင်းမှု၊ မာကျောမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့သည် ဖိအားနည်းသော polyethylene ထက် သာလွန်သည်၊ 100 ဒီဂရီခန့်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ကောင်းသောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော ကာရံများသည် စိုထိုင်းဆကြောင့် မထိခိုက်သော်လည်း ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ကြွပ်ဆတ်လာပြီး မှိုခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် သက်တမ်းရင့်ရန်လွယ်ကူသည်။
၎င်းသည် ယေဘူယျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချေးခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် insulating အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်
1၊ ပုံဆောင်ခဲပစ္စည်း၊ အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု သေးငယ်သည်၊ ခန္ဓာကိုယ် ပေါက်ပြဲပြီး အရည်ပျော်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ပူသော သတ္တုနှင့် ရေရှည် ထိတွေ့ပါက ပြိုကွဲလွယ်သည်။
2၊ ကောင်းမွန်သော fluidity ဖြစ်သော်လည်း ကျုံ့ခြင်းအကွာအဝေးနှင့် ကျုံ့ခြင်းတန်ဖိုးသည် ကြီးမားပြီး ကျုံ့လွယ်ခြင်း၊ အံသွားခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပွားရန်လွယ်ကူသည်။
3၊ အမြန်အအေးခံစနစ်၊ လောင်းသည့်စနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်သည် အပူများကြေစေရန် နှေးကွေးပြီး ပုံသွင်းထားသော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။နိမ့်သောပစ္စည်းအပူချိန်၏ဦးတည်ချက်သည် အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်ခြင်းများတွင် ထင်ရှားသည်။မှိုအပူချိန် 50 ဒီဂရီထက် နိမ့်သောအခါ၊ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိ၊ ပေါင်းစပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အမှတ်အသားများ ချန်ထားခဲ့ရပြီး 90 ဒီဂရီ အထက်တွင် ကွဲထွက်လွယ်ကာ ပုံပျက်လွယ်သည်။
4၊ ပလပ်စတစ်နံရံအထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်၊ ကော်မရှိခြင်း၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ရှောင်ရှားရန်၊ စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ကာကွယ်ရန်။
တိကျသောဆွဲငင်အား: 1.05g/cm3
ပုံသွင်းကျုံ့ခြင်း- 0.6-0.8%
ပုံသွင်းအပူချိန်: 170-250 ℃
အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများ-
ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်
လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ (အထူးသဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော လျှပ်ကာ) သည် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အရောင်ကင်းစင်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိသော၊ အလင်းပို့လွှတ်မှုနှုန်းသည် အော်ဂဲနစ်ဖန်၊ အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ရေခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ထက် ဒုတိယသာရှိသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့သော်လည်း ကြွပ်ဆတ်သော၊ ဖိစီးမှု ကြွပ်ဆတ်အက်ကွဲမှုကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်၊ benzene၊ ဓာတ်ဆီနှင့် အခြားသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။
၎င်းသည် insulating နှင့် transparent အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဓာတုတူရိယာများနှင့် optical တူရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ဖျော်ဖြေတင်ဆက်မှု
1၊ amorphous ပစ္စည်း၊ သေးငယ်သော အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူမှု အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့ရန် မလိုအပ်ပါ၊ ပြိုကွဲရန် မလွယ်ကူသော်လည်း အပူချဲ့ခြင်း၏ ကိန်းဂဏန်းသည် ကြီးမားပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ကောင်းသော စီးဆင်းနိုင်မှု၊ ဝက်အူ သို့မဟုတ် ပလပ်ဂါဆေးထိုးစက် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရရှိနိုင်သည်။
2၊ မြင့်မားသောပစ္စည်းအပူချိန်၊ မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်နှင့်နိမ့်ဆေးထိုးဖိအားများသည်သင့်လျော်သည်။ဆေးထိုးချိန်ကို တိုးချဲ့ခြင်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် အကျိုးရှိသည်။
3၊ ဂိတ်ပေါက်၊ တံခါးနှင့် ပလပ်စတစ် အဝိုင်းချိတ်ဆက်မှု ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်၊ ဂိတ်သို့သွားသည့်အခါ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန်။ပုံသွင်းခြင်း၏ slope သည် ကြီးမားသည်၊ ထုတ်လွှတ်မှုသည် ညီညာသည်၊ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ နံရံအထူသည် ညီသည်၊ ပေါင်းထည့်ခြင်း မပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်၊ ထည့်သွင်းမှုများရှိပါက ၎င်းတို့ကို ကြိုတင် အပူပေးသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၂-၂၀၂၂