Shaft အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်များတွင် ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဂီယာ သုညကို ပံ့ပိုးရန် အဓိက အသုံးပြုသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ, ဂီယာ torque နှင့်ထမ်းဝန်။Shaft အစိတ်အပိုင်းများသည် အချင်းထက် အရှည်ထက် ပိုကြီးသော လှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပြင်ပဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်၊ conical မျက်နှာပြင်၊ အတွင်းတွင်းအပေါက်နှင့် ချည်မျှင်နှင့် သက်ဆိုင်သော အဆုံးမျက်နှာပြင်တို့နှင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်များအရ ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများကို optical shafts၊ stepped shafts၊ hollow shafts နှင့် crankshafts များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

5 ထက်နည်းသော အလျား-အချင်း အချိုးရှိသော ရှပ်များကို အတိုကောက်များ ဟုခေါ်ပြီး အချိုး 20 ထက်ကြီးသော ရှပ်များကို သွယ်ရှပ်များ ဟုခေါ်သည်။ရှပ်အများစုသည် နှစ်ခုကြားတွင်ရှိသည်။

ရိုးတံကို ဝက်ဝံတစ်ခုဖြင့် ပံ့ပိုးထားပြီး ဝက်ဝံနှင့် ကိုက်ညီသော ရှပ်အပိုင်းကို ဂျာနယ်ဟုခေါ်သည်။Axle ဂျာနယ်များသည် shafts များ၏ စုဝေးမှုစံနှုန်းများဖြစ်သည်။၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။၎င်းတို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ရိုးတံ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအလိုက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံဖော်ထားပြီး၊ များသောအားဖြင့် အောက်ပါအရာများ-

(၁) အတိုင်းအတာ တိကျမှု။shaft ၏အနေအထားကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်၊ bearing journal သည် များသောအားဖြင့် မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု (IT5 ~ IT7) လိုအပ်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ရှပ်ဂျာနယ်၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုမှာ အတော်လေးနည်းသည် (IT6～IT9)။

(2) ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှန်ကန်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဂျာနယ်၏ အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ cylindricity စသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းသည်ပိုမိုတိကျသောလိုအပ်ချက်များရှိသော အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုကို ပုံတွင် အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။

(၃) အပြန်အလှန်အနေအထားတိကျမှု ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို စက်ရှိရိုးတံ၏ အနေအထားနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအားဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပံ့ပိုးပေးသည့် shaft ဂျာနယ်သို့ စုစည်းထားသော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ shaft ဂျာနယ်၏ coaxiality လိုအပ်ချက်များကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ (ဂီယာစသည်ဖြင့်) ၏ ဂီယာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး ဆူညံသံများထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။သာမာန်တိကျသော shafts များအတွက်၊ ထောက်ကူဂျာနယ်သို့ ကိုက်ညီသော shaft အပိုင်း၏ radial runout သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.01～0.03mm ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောတိကျသောရှပ်များ (ပင်မရိုးတံများကဲ့သို့သော) များသည် များသောအားဖြင့် 0.001～0.005mm ဖြစ်သည်။

(4) Surface roughness ယေဘုယျအားဖြင့် transmission part နှင့် ကိုက်ညီသော shaft diameter ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra2.5～0.63μm ဖြစ်ပြီး bearing နှင့် ကိုက်ညီသည့် supporting shaft diameter ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.63～0.16μm ဖြစ်သည်။

ခေါက်ရိုးတံ၏ ဗလာများနှင့် ပစ္စည်းများ
(1) Shaft အစိတ်အပိုင်းများကို ကွက်လပ်များ Shaft အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားများ၊ စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ကွက်လပ်များ၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြားသော ဗလာပုံစံများအဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။အပြင်အချင်း အနည်းငယ်သာကွာခြားသည့် ရှပ်များအတွက်၊ ဘားပစ္စည်းများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။Stepped shafts သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အပြင်အချင်းရှိသော အရေးကြီးသော shaft များအတွက် ပစ္စည်းများ သက်သာစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်အားကို လျှော့ချပေးသည့် ဖောင်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်စေ။

ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာအရ၊ အလွတ်အတုပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း နှစ်မျိုးရှိသည်- အခမဲ့အတုလုပ်ခြင်းနှင့် သေဆုံးပုံသွင်းခြင်း။အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်းကို အသေးစားနှင့် အလတ်စား အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အမြောက်အများ ထုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။

(2) ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်း Shaft အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး အချို့သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မတူညီသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် မတူညီသော အပူကုသမှု သတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ- quenching and tempering, normalizing, quenching, etc.) ကို ခံယူသင့်သည်။ .

45 သံမဏိသည် ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် စျေးသက်သက်သာသာဖြင့် ငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးခြင်း (သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ပြီးနောက်) ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကဲ့သို့သော ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိနိုင်သည်။မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 45～52HRC အထိရှိနိုင်သည်။

40Cr ကဲ့သို့သော အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိသည် အလယ်အလတ်တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သော ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးကာ မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ ဤသံမဏိမျိုးသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

Bearing steel GCr15 နှင့် spring steel 65Mn၊ quenching and tempering and surface high-frequency quenching ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုသည် 50-58HRC သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ရှပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အားကောင်းသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

တိကျသောစက်ကိရိယာ၏ပင်မရိုးရိုး (ထိုကဲ့သို့သောကြိတ်စက်၏ဘီးရိုးတံ၊ ဂျစ်ပျင်းစက်၏ဗိုင်းလိပ်တံ) သည် 38CrMoAIA နိုက်ထရိတ်စတီးလ်ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးကာ မျက်နှာပြင်နိုက်ထရစ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ ဤသံမဏိသည် မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်မာကျောမှုကိုသာမက ပျော့ပျောင်းသောအူတိုင်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။carburized နှင့် hardened steel နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည်သေးငယ်သောအပူကုသမှုပုံပျက်ခြင်းနှင့်ပိုမိုမာကျောမှုလက္ခဏာများရှိသည်။

နံပါတ် 45 သံမဏိကို စက်ယန္တရားများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ဤသံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။သို့သော် ၎င်းသည် အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ငြိမ်းသတ်နိုင်စွမ်းမှာ မကောင်းပါ။နံပါတ် 45 သံမဏိကို HRC42 ~ 46 သို့မီးငြိမ်းနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု လိုအပ်ပြီး 45# သံမဏိ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လိုချင်ပါက၊ 45# သံမဏိ မျက်နှာပြင်သည် မကြာခဏ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း (ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက် ငြိမ်းသတ်ခြင်း)၊ ထို့ကြောင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ရရှိစေပါသည်။

မှတ်ချက်- နံပါတ် 45 သံမဏိသည် အချင်း 8-12 မီလီမီတာရှိသော သံမဏိသည် ငြှိမ်းသတ်နေစဉ်အတွင်း အက်ကြောင်းများ ကျရောက်နိုင်သောကြောင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ချမှတ်ထားသော လက်ရှိဆောင်ရွက်ချက်များမှာ ငြှိမ်းသတ်နေစဉ်အတွင်း ရေနမူနာကို လျင်မြန်စွာလှုပ်ယမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဆီအအေးပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။

National Chinese Brand No. 45 နံပါတ် UNS Standard No. GB ​​699-88

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ billet၊ ဘား၊ ပြွန်၊ ပန်းကန်၊ အပူကုသမှုမပါဘဲ ချွတ်သည့်အခြေအနေ၊ လိမ်းဆေး၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေရန်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ကို အပူပေးခြင်း

Tensile strength Mpa 600 Yield strength Mpa 355 Elongation% ၁၆

ခေါက်လယ်မှိုပြုပြင်ခြင်း။
နံပါတ် 45 သံမဏိအတွက် မှိုဂဟေဆက်ခြင်းပုံစံသည် CMC-E45 ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် လေအေးပေးထားသော သံမဏိ၊ သွန်းသံမဏိများအတွက် သင့်လျော်သော အလတ်စား မာကျောသော သံမဏိများအတွက် တစ်ခုတည်းသော ဂဟေဆော်သည့် တုတ်တံဖြစ်သည်။ ဆွဲဆန့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် မာကျောသော မျက်နှာပြင် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ အသုံးပြုရာတွင် သတိပြုရမည့်အချက်များ ရှိပါသည်။

1. စိုစွတ်သောနေရာတွင် မတည်ဆောက်မီ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား 150-200°C တွင် မိနစ် 30-50 ခန့် အခြောက်ခံသင့်သည်။

2. ယေဘူယျအားဖြင့် 200°C ထက်အပူပေးခြင်း၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် လေအေးပေးခြင်း၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေရန် ဖြစ်နိုင်လျှင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

3. Multilayer surfacing welding လိုအပ်သည့်အခါ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် primer အဖြစ် CMC-E30N ကိုအသုံးပြုပါ။

မာကျောမှု HRC 48-52

အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ Cr Si Mn C

သက်ဆိုင်သော လက်ရှိ အပိုင်းအခြား-

အချင်းနှင့်အရှည် m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ 45 gauge သံမဏိကိုမှိုအခြေခံပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ပုံစံခွက်.